(Показать на карте)
Измерительный комплекс верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН - 5ВГ модуль Ду100 со счетчиком ППВ (или с массовым расходомером) и насосом КМ 100 - 80 - 180Е для наземных резервуаров или насосом КМС 100 - 80 - 180Е для заглубленных резервуаров.
Комплекс измерительный АСН - 5ВГ модуль Ду100 предназначен для дистанционного управления процессом верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны с учётом отпускаемого продукта по заданной дозе на нефтеналивных станциях нефтебаз в единицах объёма или массы.
Измерительные комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- прекращение налива при достижении заданной дозы;
- прекращение налива при ручном отключении насоса;
- прекращение налива при срабатывании датчика уровня;
- аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно оператором на посту налива, с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной;
- прекращение налива при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
- устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;
- устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
- прекращение налива через 20 сек. при прекращении подачи сигналов импульсов от расходомера к контроллеру комплекса;
- продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
- обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
- сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
- отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
- максимум автоматизации;
- высокая точность дозирования и защита от гидроудара;
- локальное управление процессом налива;
- налив одного продукта через один стояк;
- отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны;
- насосы КМ 100 - 80 - 170Е оснащены двойным торцовым уплотнением (п.2.9.3 ПБ 09 - 560 - 03).
Конструкция комплексов позволяет производить управление процессом налива с автоматическим отключением при:
- достижении количества набранной дозы отпускаемого нефтепродукта;
- достижении нефтепродукта предельного уровня в автоцистерне;
- через 20сек после прекращения потока нефтепродукта через расходомер;
- при нарушении заземления автоцистерны;
- при ручном отключении процесса налива с поста управления ПВК - 35;
- при ручном отключении процесса налива с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике.
Основные параметры комплекса АСН:
Основные параметры | Значения |
Диаметр условного прохода стояка, мм | 100 |
Зона обслуживания наливного стояка | ±3м |
Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С | от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2 |
Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % | - по объёму ± 0,15 - по массе ± 0,25 * ( * при установке массового расходомера) |
Вязкость измеряемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в кол - ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм |
Производительность комплекса АСН | Не более 90м3/ч |
Рабочее давление, не более | 0,6(6) МПА (кгс/см2) |
Единица измерения для отпуска нефтепродукта | Задание дозы в литрах Показания ЦБУ в литрах и кг * Оформление документации в кг * , литрах * - при заказе АСН с массовым расходомером |
Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л | 1 |
Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера | 99999999 |
Напряжение питания электрических узлов, В | 220±5% для пилотов управления, (12 - 24)±10% для ДПУ, 12±10% для УСС 220( + 10 - 15% ) ЦБУ, "Весна - ТЭЦ - АСН 2 - 3" |
Информационная связь центрального блока управления | интерфейс RS - 485 протокол Modbus RTU |
Тонкость фильтрации фильтра, мкм, не более | 100 |
Тип применяемого насоса | КМ 100 - 80 - 170Е или КМС 100 - 80 - 180Е |
Тип применяемого счетчика | счетчик ППВ 100 - 1,6 или массовый расходомер |
Диаметр горловины а/ц, мм | min 250 … max 530 |
Высота обслуживаемых а/ц, мм | min 2500… max 3900 |
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм | min 1000 …max 2000 |
Наливной наконечник | телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, кнопкой СТОП по заказу |
Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек | Ст3 для исп. У209Г2С для исп. ХЛ2 |
Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника | Маслобензостойкая резина3826с - НТА для У2 Маслобензостойкая резина НО - 68 для ХЛ2 |
Покрытие комплекса | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140 Цвет: серебристый |
Диаметр рукава отвода паров, мм | Ду60 |
Балансировка стояка | Пружинный Амортизатор |
Масса комплекса, кг | Не более 1700кг |
Основные технические характеристики насосных блоков:
Основные параметры | Значения | |
Тип применяемого насоса | КМ 100 - 80 - 170Е | КМС 100 - 80 - 180Е |
Производительность насоса, м3/ч | Не более 90 * | Не более 65 * |
Высота самовсасывания насоса, м | - | 6,5 |
Напор, м | 25 | 35 |
КПД электронасоса, % | 57 | 60 |
Допускаемый кавитационный запас, м, не более | 6,0 | 3,5 |
Номинальный ток, А | 21,0 | 28,8 |
Мощность насоса, кВт | 11 | 15 |
Масса, кг не более | 220 | 250 |
Напряжение питания электронасоса, В | (380±10)% | |
Частота тока, Гц | 50±1 | |
Частота вращения эл. двигателя, об/мин | 3000 | |
Вязкость перекачиваемой жидкости | от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)с содержанием твердых взвешенных частиц в кол - ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм | |
Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С | от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2 | |
Покрытие насосного блока | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140Цвет: серебристый | |
Тип торцевого уплотнения | Двойное |
* производительность насоса зависит от подводящего трубопроводаГидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025МПа.
Укрупненный состав комплекса АСН - 5ВГ модуль Ду100:
Стояк верхнего налива Ду100 в составе - шарнирный трубопровод Ду100; - клапан сброса воздуха для опорожнения стояка; - наконечник телескопический; - датчик уровня налива - стакан приемный (съемный каплесборник); - рукав отвода паров Ду50 при заказе с герметизированным наконечником |
Клапан электроуправляемый Ду100 |
Модуль измерительный в составе: - фильтр - газоотделитель; - обратный клапан; - счетчик ППВ или массовый расходомер (Micro Motion CMF - 200 или Endress + Hauser) - дренажный трубопровод; - клапан сброса повышенного давления |
Насосный блок в составе: - насос, согласно заказа - затвор поворотный Ду100 - компенсатор Ду100, моновакууметр |
Силовой шкаф |
Система автоматизации процесса (контролер ЦБУ, комплект кабелей, комплект коробок распределительных, клещи заземления а/ц, источник бесперебойного питания) |
Контроллер "Весна - ТЕЦ - 2 - 3К" 1 шт. на партию |
ПО "АРМ оператора налива слива" 1 шт. на партию |
Плата двух портовая "Advantech" 1 шт. на партию |
Шлагбаум |
Технические решения, примененные в конструкции:
- уменьшены моментные нагрузки на основании наливного стояка;
- уменьшена зависимость усилий по перемещению наливной трубы от вертикальности монтажа коренного шарнира. При этом усилия по управлению установкой не превышают 100 Н (до 10 кгс);
- обеспечивается работоспособность шарниров в течение всего срока службы установки;
- применение стояка консольного типа позволило значительно увеличить зону обслуживания а/ц до 6м;
- условный проход наливного стояка Ду100 значительно снижает скорость истечения продукта, что снижает скопление статического заряда на повышает безопасность налива;
- герметизированный наконечник позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны;
- наливной стояк оснащен комплектом датчиков, позволяющих автоматизированной системе обеспечить безопасное управление технологическим процессом, предусмотренное действующими стандартами, в том числе отключение подачи топлива при достижении датчика предельного уровня. Конструкция наливного наконечника предотвращает падение струи продукта с большой высоты, уменьшая уровень статического электричества;
- воздушный клапан в самой верхней точке наливного стояка обеспечивает быстрое и полное опорожнение его подвижных частей в автоцистерну;
- в измерительном модуле, применен фильтр - газоотделитель, что повышает точность учета перекачиваемых нефтепродуктов;
- компенсатор установленный перед насосом, предотвращает опасное перемещение подводящего трубопровода, снижает напряжение на его корпусе;
- поворотный затвор Ду100 перед насосом позволяет перекрыть, при необходимости, подачу продукта непосредственно на наливную установку;
- в установке применены перепускные клапаны, позволяющие сбрасывать опасное повышение давления в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;
- в конструкции АСН применяется устройство заземления автоцистерн, встроенное в центральный блок управления (ЦБУ), которое не позволяет включить установку налива при неполном заземлении автоцистерны и снятии статического электричества;
- модуль насосный комплекса изготовлен в виде отдельного блока, что позволяет устанавливать его не только непосредственно вблизи стояка, но и в насосной станции, где нет влияния атмосферных осадков.